ABS塑料管是一种新型材料，公称压力 0.6~1.6Mpa，线膨胀系数0.9 mm/(m·℃)，连接方式为法兰、粘接，抗气体渗透性差。ABS塑料管流动摩擦力小，大大减小流体阻力和泵的马力，抗冲击性能好，有良好的机械强度和较高的；冲击韧性，在遭受突然袭击时仅发生韧性变形。
ABS塑料管比量为钢铁的1/7减少了结构重量；流体阻力小；化学性能稳定，密封性能好；塑料管材降低了原材料的消耗，减轻了人工劳动强度，而大大节省了工程的，施工简便效果好，固化速度快，粘合强度高，避免了一般管道存在的跑冒，滴漏现象。
ABS工程塑料管口径：de12 de16 de20 de32 de40 de50 de63 de75 de90 de110 de125 de140 de160 de180 de200 de225 de250 de280 de315 de355 de400
压力：PN0.4MPa PN0.5MPa PN0.7MPa PN0.87MPa PN1.1MPa PN1.38MPa PN1.75MPa PN2.2MPa
注：以上数据基于MRS值为14MPa；C值为1.6
PN0.32MPa PN0.45MPa PN0.6MPa PN0.8MPa PN1.0MPa PN1.2MPa PN1.5MPa PN2.0MPa
注：以上数据基于MRS值为14MPa；C值为1.86
做好标记。当两者的内外圆公差不吻合，出现过紧或过松时，应根据实际施工情况更换管子或管件。按照化工部标准HG21561-94ABS管材和管件系列中ABS管子外径及管件承插口内径为相同数值，以DN200的ABS管为例，上述两个数值均为Ф225。在实际施工中，对于ABS管道，承口的内径与插接口的外径为同一数值时，承插口表面涂上粘结剂后也可顺利进行承插操作；但对于大口径ABS管。承插口表面涂抹的粘结剂量较大，有一定的厚度，且由于管子较重、承插面摩擦力很大，很难进行承插操作。标准中两个Ф225数值虽然均有允许公差值，但其仅表示在生产时的允许误差值，或正或负，不能以此作为承插安装的空隙考虑。因此在实际订货时应核对厂家产品。
检查供水管道连接质量检测结果（量、流速、压力等）：吸收性能不好（压力增大不如缓冲器产生的水量，应检查混凝土产品无残余杂质），不合格（固定式漏管比普通管更易漏水）；常见问题：现场环境、管道防腐层材料选择不当，导致漏水。而在bbs水管运行过程中，如出现下列异常情况，应立即查明原因，采取必要的措施，以事故的发生：管道位置、材料不良、水位异常或管道渗漏或堵塞。管道排水能力不足、密封效果不良、布水不畅。安装或拆卸设备时碰破管道的螺栓、部件和管道的背面。高性能钢化玻璃是实现打印的重要产品。建筑业高性能钢化玻璃（abs），提出在材料、制造工艺上“不锈钢化”的概念。从材料性能和结构特征等方面，提出了低碳钢化的。
承插操作时应配专人从旁目测承插时的管段轴向线性，在承插过程中一出现偏差立即更正。管段安装完后用碎布清除粘接口残余的粘结剂；大口径管段安装完后用碎布包裹沿承插口端部扫一圈，使承插时挤出的粘结剂成微形的弧状封口，根据管径宜分别使用、食指、中指封口。待粘结剂固化后即形成良好的密封结合面。施工注意事项：水压试验小管径管段必须在管道粘接24小时后进行；大口径管段应在管道粘接后7天或更长时间进行，DN300管一般需要10天左右，具体应视乎现场的通风情况和温度而定。由于ABS粘结剂为易燃物质且具有性气味，施工场所及其附严禁，且应保持空气流通。施工环境应保持干燥，不宜在的环境中作业，用干布擦拭管口以保持。所用的毛刷、棉布等用品应。
以DN200的ABS管为例，上述两个数值均为Ф225。在实际施工中，对于ABS管道，承口的内径与插接口的外径为同一数值时，承插口表面涂上粘结剂后也可顺利进行承插操作；但对于大口径ABS管，承插口表面涂抹的粘结剂量较大，有一定的厚度，且由于管子较重、承插面摩擦力很大，很难进行承插操作。标准中两个Ф225数值虽然均有允许公差值，但其仅表示在生产时的允许误差值，或正或负，不能以此作为承插安装的空隙考虑。因此在实际订货时应核对厂家产品尺寸。以DN200的ABS管道为例，一般单边承插面应留有1mm左右的空隙。用刷子涂粘结剂于管子及管件的结合面，一般涂两次，第二次涂抹应在一次涂抹后快速涂上以免粘结剂固化；粘结剂的涂抹量应保证管子承插后在接口边缘均匀挤出微量成。
